Aplicație în industria semiconductorilor
GREEN este o întreprindere națională de înaltă tehnologie dedicată cercetării și dezvoltării și producției de echipamente automate de asamblare electronică și de ambalare și testare a semiconductorilor. Deservește lideri din industrie precum BYD, Foxconn, TDK, SMIC, Canadian Solar, Midea și peste 20 de alte companii din topul Fortune Global 500. Partenerul dumneavoastră de încredere pentru soluții avansate de fabricație.
Mașinile de lipire permit micro-interconexiuni cu diametre de fir, asigurând integritatea semnalului; lipirea în vid cu acid formic formează îmbinări fiabile la un conținut de oxigen <10 ppm, prevenind defecțiunile de oxidare în ambalaje de înaltă densitate; AOI interceptează defectele la nivel de microni. Această sinergie asigură un randament avansat de >99,95% al ambalajelor, îndeplinind cerințele extreme de testare ale cipurilor 5G/AI.
Lipire cu ultrasunete a sârmei
Capabil să lipească sârmă de aluminiu de 100 μm–500 μm, sârmă de cupru de 200 μm–500 μm, panglici de aluminiu cu lățimea de până la 2000 μm și grosimea de 300 μm, precum și panglici de cupru.
Interval de deplasare: 300 mm × 300 mm, 300 mm × 800 mm (personalizabil), cu repetabilitate < ±3 μm
Interval de deplasare: 100 mm × 100 mm, cu repetabilitate < ±3 μm
Ce este tehnologia de lipire prin sârmă?
Legătura prin fire este o tehnică de interconectare microelectronică utilizată pentru a conecta dispozitivele semiconductoare la ambalajele sau substraturile lor. Fiind una dintre cele mai importante tehnologii din industria semiconductorilor, aceasta permite interfațarea cipurilor cu circuite externe din dispozitivele electronice.
Materiale de sârmă de legătură
1. Aluminiu (Al)
Conductivitate electrică superioară față de aur, rentabilă
2. Cupru (Cu)
Conductivitate electrică/termică cu 25% mai mare decât Au
3. Aur (Au)
Conductivitate optimă, rezistență la coroziune și fiabilitate a lipirii
4. Argint (Ag)
Cea mai mare conductivitate dintre metale
Sârmă de aluminiu
Panglică de aluminiu
Sârmă de cupru
Panglică de cupru
AOI pentru lipirea matrițelor semiconductoare și a firelor
Folosește o cameră industrială de 25 de megapixeli pentru a detecta defectele de atașare a matrițelor și de lipire a firelor pe produse precum circuite integrate, IGBT-uri, MOSFET-uri și cadre de conectare, atingând o rată de detectare a defectelor mai mare de 99,9%.
Cazuri de inspecție
Capabil să inspecteze înălțimea și planeitatea așchiilor, decalajul așchiilor, înclinarea și ciobirea; neaderența bilei de lipire și desprinderea îmbinării cu lipire; defecte de lipire a firelor, inclusiv înălțimea excesivă sau insuficientă a buclei, colapsul buclei, fire rupte, fire lipsă, contactul firelor, îndoirea firelor, încrucișarea buclei și lungimea excesivă a cozii; adeziv insuficient; și stropi de metal.
Bilă/Reziduu de lipire
Zgârietură de cioburi
Plasarea cipurilor, Dimensiune, Măsurare înclinare
Contaminarea cipului/Materiale străine
Ciopături
Crăpături ceramice în șanțuri
Contaminarea șanțurilor ceramice
Oxidarea AMB
Cuptor de reflow cu acid formic în linie
1. Temperatura maximă ≥ 450°C, nivel minim de vid < 5 Pa
2. Suportă medii de procesare cu acid formic și azot
3. Rata de golire într-un singur punct ≦ 1%, rata generală de golire ≦ 2%
4. Răcire cu apă + răcire cu azot, echipată cu sistem de răcire cu apă și răcire prin contact
Semiconductor de putere IGBT
Ratele excesive de golire în lipirea IGBT pot declanșa defecțiuni prin reacție în lanț, inclusiv fugă termică, fisurare mecanică și degradarea performanței electrice. Reducerea ratelor de golire la ≤1% îmbunătățește substanțial fiabilitatea și eficiența energetică a dispozitivului.
Schema de flux a procesului de producție IGBT
